发布时间：2020-10-21 09:39:51
聚砜材料具有丰富的优异特性
聚砜是一类耐高温以及高机械强度的工程塑料，并具有***的耐热性和优良的综合性能，被誉为“***工程塑料”。聚砜通常包括普通双酚A 型聚砜（PSU）、聚芳砜（PASF）以及聚醚砜（PES）三种，另有聚亚苯基砜树脂（PPSU）等其他分支，其中双酚A 聚砜以及聚醚砜具有良好的热稳定性和尺寸稳定性，和耐水解和耐热等性能，应用较为广泛。聚砜制备分为一步法和二步法，其中一步法工艺最为***，二步法是当前工业制备的主要方法。聚砜具有***的力学性能、热学稳定性和***性等，广泛用在电子电气、航空航天、汽车、医疗器械、食品用具等领域。
传统应用领域广阔，电子电气和汽车航空需求增长较快2019 全球聚砜消费量将达到8.76 万吨，行业CAGR 保持在6%-7%，医疗器械、汽车航空、食品和电子电气需求占到七成，医疗器械和汽车航空有望成为需求增长主要驱动力。（1）聚砜传统领域需求分三类：注塑级工程塑料、改性塑料和聚砜合金，聚砜在医疗器械领域有成本低质量轻的优点，行业增速在20%左右；电子领域聚砜具有绝缘和易加工性；汽车航空领域是聚砜增速最快的市场，主要用于车身轻量化和金属替代；食品领域，聚砜的透明、耐热和***性得到有效发挥。（2）聚砜膜领域：
属于高端应用，生物医药领域用于血液透析分离，燃料电池领域用于离子交换膜，另外聚砜腐蚀性、耐药性等在污水处理方面应用广泛。
高端产品严重依赖进口，国内整体供不应求
国内整体聚砜行业呈现供不应求的局面，未来上升空间巨大。全球砜聚合物产量从2012 年的4 万吨增加到2017 年的5.4 万吨，CAGR 达到8.2%，预计2020 年产量达到6.2 万吨，主要集中在北美。2019 年国内聚砜市场需求量达到6473 吨，增速在7%左右，预计2022 年将超过8000吨。国内聚砜产量仅为1600 吨，严重依赖进口，特别是中高端产品国产化需求旺盛。
世界上聚砜类塑料的生产商主要有德国巴斯夫公司、比利时索尔维公司、日本住友公司及国内江门优巨新材公司。国内部分企业虽然经过持续的研究已经能够实现聚砜树脂的量产，但在品质方面，我国产品目前还处于中低端位置，产品主要用于食品、电子塑料和水处理领域，在汽车、航空航天领域应用较少，高端产品严重依赖进口，苏威和巴斯夫两***占据中国聚砜市场80%以上的市场份额。国内涉及到生产聚砜的上市公司主要有金发科技和沃特股份，其中金发科技聚芳醚砜千吨级中试产业化装置计划在2020 年底投产，沃特股份在重庆计划新建10000 吨聚砜类特种塑料产能，将成为国内的聚砜生产企业。
风险提示
1、原材料价格波动的风险；2、国内技术研发不及预期的风险；3、聚砜下游应用推广不及预期的风险。
